Albrecht 2K Garagen-Siegel RAL 7032 Kieselgrau 5 kg | Bodenversiegelung für Garage und Keller

Albrecht 2K Garagen-Siegel RAL 7032 Kieselgrau 5 kg verbindet die farbige Gestaltung von Innenböden mit einer strapazierfähigen Epoxidharzversiegelung. Der wasserverdünnbare Zweikomponentenlack erzeugt auf geeigneten Beton- und Zementestrichflächen eine seidenglänzende Oberfläche in Kieselgrau.

Die Beschichtung eignet sich für Garagen sowie Keller-, Lager- und Verkaufsräume. Sie begrenzt das Eindringen von Öl, Fett und Schmutz, erleichtert die Reinigung und ist nach der Aushärtung gegen Benzin, Motorenöl, Streusalz und Weichmacherwanderung aus Autoreifen beständig.

Produkteigenschaften

• Wasserverdünnbare 2-Komponenten-Epoxidharzbeschichtung
• Seidenglänzende Oberfläche für den Innenbereich
• Beständig gegen Benzin, Motorenöl und Streusalz
• Beständig gegen Weichmacherwanderung aus Autoreifen
• Verringert die Staubbildung durch Abrieb
• Schützt den Untergrund vor dem Eindringen von Öl, Fett und Schmutz
• Erleichtert die Reinigung beschichteter Böden

Anwendungsbereich

Für Garagen, Keller, Lager- und Verkaufsräume mit geringer bis mittlerer mechanischer Beanspruchung. Geeignet sind Beton, Zementestrich und Putzflächen der Gruppen P II und P III. Hartasphaltböden können ebenfalls im Innenbereich beschichtet werden.

Nicht geeignet für dauerhaft bewitterte oder dauernasse Flächen, stark frequentierte Parkhäuser und Tiefgaragen, Fahrwege mit stahlbereiften Hubwagen sowie dauerhafte Staplerbelastung.

Untergrundvorbereitung

Der Untergrund muss trocken, formstabil, tragfähig sowie staub- und ölfrei sein. Sinterschichten, Nachbehandlungsmittel und nicht tragfähige Schichten entfernen. Unbeschichtete Flächen, glatte Oberflächen und geeignete Altbeschichtungen aufrauen. Schleifstaub gründlich absaugen.

Neue Beton- und Zementestrichflächen bis 50 mm Dicke frühestens nach 4 Wochen beschichten. Bei größeren Dicken mindestens 5 zusätzliche Tage je Zentimeter Mehrdicke einplanen. Die Restfeuchte durch Messung prüfen; sie darf 4 % nicht überschreiten.

Rückseitige Durchfeuchtung ausschließen. Stark sandende oder mürbe Böden sind nicht beschichtungsfähig. Die Zugfestigkeit des Untergrundes muss mindestens 1,5 N/mm² betragen. Je nach Beanspruchung sind die weiteren Festigkeitsanforderungen des Technischen Merkblattes einzuhalten.

Auf waagerechten Flächen für Wasserabführung sorgen; das Merkblatt empfiehlt mindestens 2 % Gefälle. Vor der Verarbeitung eine Probebeschichtung anlegen.

Komponenten anmischen

4 Gewichtsteile Stammlack mit 1 Gewichtsteil Härter mischen. Beide Komponenten mindestens 2 bis 3 Minuten mit einem langsam laufenden Rührwerk bei 300 bis 400 U/min vermischen. Dabei auch Material an den Gefäßwänden einarbeiten.

Anschließend in ein sauberes Gefäß umfüllen und nochmals verrühren. Wasser erst nach vollständigem Vermischen der beiden Komponenten zugeben.

Die Topfzeit beträgt bei +20 °C etwa 2 Stunden. Höhere Temperaturen verkürzen diese Zeit. Material nach Ablauf der Topfzeit nicht weiterverwenden und nicht durch Wasserzugabe wieder verarbeitbar machen.

Beschichtungsaufbau

Normal saugende Untergründe: Grundanstrich mit 10 bis 20 % Wasser verdünnen. Anschließend einen Deckanstrich mit höchstens 10 % Wasserverdünnung auftragen.

Stark saugende Untergründe: Voranstrich mit etwa 30 % Wasser verdünnen. Danach zwei bis drei Deckanstriche auftragen, jeweils mit höchstens 10 % Wasserverdünnung.

Mit Pinsel oder geeigneter Kurzflorwalze verarbeiten. Zu hohe Schichtdicken vermeiden und nicht mit anderen Anstrichstoffen mischen. Auf zusammenhängenden Flächen Material derselben Charge verwenden.

Verarbeitungsbedingungen

Empfohlen sind +15 °C bis +25 °C. Während Verarbeitung und Trocknung müssen Untergrund und Umgebung mindestens +10 °C aufweisen. Die Untergrundtemperatur muss mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen.

Für gute Belüftung sorgen. Eine relative Luftfeuchtigkeit über 80 % vermeiden, da sie Weißanlaufen und Glanzverlust verursachen kann.

Trocknung und Belastbarkeit

Bei +20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit gelten folgende Richtwerte:

• Überstreichbar: nach etwa 24 bis 30 Stunden
• Leicht mechanisch belastbar: nach 1 bis 2 Tagen
• Voll belastbar: nach etwa 7 Tagen

Wartezeiten von mehr als 48 Stunden zwischen den Anstrichen vermeiden. Niedrigere Temperaturen und höhere Luftfeuchtigkeit verändern die Trocknungszeiten.

Verbrauch und Reichweite

Pro Beschichtung werden etwa 180 bis 220 g/m² benötigt. Mit 5 kg ergibt sich rechnerisch eine Reichweite von etwa 23 bis 28 m² für einen Anstrich beziehungsweise etwa 11 bis 14 m² bei zwei gleichstarken Anstrichen. Untergrund und zusätzlicher Schichtaufbau können den Bedarf erhöhen.

Technische Daten

• Produktart: 2K-Bodenversiegelung
• Marke: Albrecht
• Farbton: RAL 7032 Kieselgrau
• Glanzgrad: Seidenglänzend
• Bindemittelbasis: Wasseremulgierte 2K-Epoxidharz-Kombination
• Einsatzbereich: Innen
• Gebindegröße: 5 kg
• Dichte: ca. 1,48 g/cm³, farbtonabhängig
• Mischungsverhältnis: 4:1 nach Gewicht, Stammlack zu Härter
• Verarbeitung: Pinsel oder Kurzflorwalze

Reinigung und Lagerung

Werkzeuge unmittelbar nach Gebrauch mit Wasser, bei Bedarf mit Spülmittelzusatz, reinigen. Ungemischte Komponenten trocken, kühl und frostfrei lagern. Angebrochene Gebinde dicht verschließen.

Hersteller

Lackfabrik J. Albrecht GmbH & Co. KG
Industriestraße 24-26
55120 Mainz
Deutschland
Telefon: +49 6131 6209-0
E-Mail: info@lack-albrecht.de

Hinweis: Vor Gebrauch das Technische Merkblatt, die Produktkennzeichnung und die Sicherheitsdatenblätter beider Komponenten beachten.