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Albrecht® Allgrund 8100 Rotbraun
Albrecht Allgrund 8100 Rotbraun | Haftgrund und Korrosionsschutz Albrecht Allgrund 8100 Rotbraun ist ein lösemittelhaltiger Universal-Haftprimer und Korrosionsschutz-Grundanstrich für anspruchsvolle Untergründe im Innen- und Außenbereich. Die rotbraune Grundierung eignet sich für Eisen, Stahl, Zink, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC und Holz. Aktive Rostschutzpigmente schützen Eisen und Stahl vor Korrosion und schaffen gleichzeitig eine haftfähige Grundlage für nachfolgende Lackierungen. Albrecht Allgrund besitzt ein hohes Füll- und Deckvermögen, eine sehr gute Haftvermittlung und einen gleichmäßigen Verlauf. Die Grundierung ist schnelltrocknend, nitrofest und bis ca. +100 °C temperaturbeständig. Produkteigenschaften Farbton 8100 Rotbraun Universal-Haftprimer Korrosionsschutz-Grundanstrich Mit aktiven Rostschutzpigmenten Sehr gute Haftvermittlung Hohes Füll- und Deckvermögen Gleichmäßiger Verlauf Schnelltrocknend Nitrofest Temperaturbeständig bis ca. +100 °C Für innen und außen Lösemittelhaltig Matte Oberfläche Anwendungsbereich Albrecht Allgrund 8100 Rotbraun eignet sich als haftvermittelnde und korrosionsschützende Grundierung für zahlreiche Untergründe. Geeignet unter anderem für: Eisen Stahl Zink Aluminium Kupfer Weitere geeignete NE-Metalle Hart-PVC Geeignete Kunststoffe Holz Tragfähige Altbeschichtungen Untergrundvorbereitung Der Untergrund muss sauber, trocken, tragfähig und frei von haftungsmindernden Verunreinigungen sein. Tragfähige Altanstriche anschleifen und bei Bedarf entfetten. Nicht tragfähige Altbeschichtungen vollständig entfernen. Eisen und Stahl Rost, Walzhaut, Zunder und Schweißrückstände mechanisch entfernen. Kanten und Grate abrunden und den Untergrund anschließend gründlich reinigen. Zink Zinkflächen mit Schleifvlies und geeigneter Netzmittelwäsche reinigen und anschließend gründlich mit Wasser nachwaschen. Aluminium und Kupfer Oberflächen reinigen, mit geeignetem Schleifvlies anschleifen und anschließend gründlich von Schleifstaub und Rückständen befreien. Hart-PVC und geeignete Kunststoffe Kunststoffoberflächen gründlich reinigen und anschleifen. Aufgrund der Vielzahl unterschiedlicher Kunststoffe vor der vollständigen Beschichtung eine Probefläche anlegen. Holz Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen und scharfe Kanten abrunden. Im Außenbereich konstruktiven Holzschutz beachten und stehendes Wasser vermeiden. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Bauteilen maximal 15 % und bei begrenzt beziehungsweise nicht maßhaltigen Bauteilen maximal 18 % betragen. Harz- und ölreiche Hölzer entsprechend vorbereiten. Kesseldruckimprägnierte Hölzer erst nach ausreichender Bewitterung beschichten. Verarbeitung Albrecht Allgrund vor Gebrauch gründlich aufrühren. Das Material ist verarbeitungsfertig eingestellt und wird unverdünnt verarbeitet. Für eine ausreichende Schutzfunktion mindestens 2 Beschichtungen ausführen. Geeignete Auftragsverfahren: Streichen Rollen Für die Pinselverarbeitung Lackpinsel mit Kunststoff- oder Mixborsten verwenden. Für den Rollauftrag eignet sich eine aufgeraute Schaumstoffrolle. Alternativ mit einer kurzflorigen Filzrolle auftragen und anschließend mit einer feinporigen Schaumstoffrolle verschlichten. Während der Verarbeitung und Trocknung in Innenräumen für ausreichende Belüftung sorgen. Die Objekt- und Umgebungstemperatur muss während Verarbeitung und Trocknung mindestens +5 °C betragen. Albrecht Allgrund ist eine Grundierung und keine Endbeschichtung. Anschließend eine geeignete Schlussbeschichtung auftragen. Trocknung Bei +20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit: Oberflächentrocken: nach ca. 4 Stunden Überstreichbar: nach ca. 12 Stunden Niedrigere Temperaturen oder höhere Luftfeuchtigkeit verlängern die Trocknungszeit. Verbrauch und Reichweite Der Verbrauch beträgt ca. 100 ml/m² je Beschichtung. 375 ml: ca. 3,75 m² je Beschichtung 750 ml: ca. 7,5 m² je Beschichtung 2,5 l: ca. 25 m² je Beschichtung Der tatsächliche Verbrauch hängt von Untergrund, Struktur und Auftragsverfahren ab. Technische Daten Produktart: Universal-Haftprimer / Korrosionsschutzgrund Marke: Albrecht Farbton: 8100 Rotbraun Glanzgrad: Matt Bindemittel: Vinylchlorid-Dispersion, Alkydharz, Acrylatharz, Reaktivverdünner Einsatzbereich: Innen und außen Dichte: ca. 1,39 g/cm³, farbtonabhängig Verbrauch: ca. 100 ml/m² je Beschichtung Beschichtungen: mindestens 2 Verdünnung: unverdünnt verarbeiten Temperaturbeständigkeit: bis ca. +100 °C Oberflächentrocken: ca. 4 Stunden Überstreichbar: ca. 12 Stunden Mindestverarbeitungstemperatur: +5 °C Gebindegrößen 375 ml 750 ml 2,5 l Reinigung der Werkzeuge Arbeitsgeräte unmittelbar nach Gebrauch mit Nitro-Universalverdünnung oder Pinselreiniger reinigen. Hersteller Lackfabrik J. Albrecht GmbH & Co. KG Industriestraße 24-26 55120 Mainz Deutschland Telefon: +49 6131 6209-0 E-Mail: info@lack-albrecht.de Lagerung Behälter dicht verschlossen lagern und vor direkter Sonneneinstrahlung schützen. CLP / REACH Einstufung gemäß CLP: Flam. Liq. 3, H226 STOT SE 3, H335 STOT SE 3, H336 Aquatic Chronic 3, H412 GHS-Piktogramme: GHS02 GHS07 Signalwort: Achtung Gefahrenhinweise: H226 Flüssigkeit und Dampf entzündbar. H335 Kann die Atemwege reizen. H336 Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen. H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Sicherheitshinweise: P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. P210 Von Hitze, heißen Oberflächen, Funken, offenen Flammen sowie anderen Zündquellen fernhalten. Nicht rauchen. P241 Explosionsgeschützte elektrische/Lüftungs-/Beleuchtungsgeräte verwenden. P271 Nur im Freien oder in gut belüfteten Räumen verwenden. P273 Freisetzung in die Umwelt vermeiden. P280 Schutzhandschuhe/Schutzkleidung/Augenschutz/Gesichtsschutz tragen. P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen oder duschen. Gefahrbestimmende Komponenten: Kohlenwasserstoffe, C9, Aromaten 1-Methoxy-2-propanol Xylol-Isomerengemisch Reaktionsmasse aus Ethylbenzol und Xylol UFI: S9ER-UCFR-WCQF-D0KQ REACH: Anhang XVII: Einträge 3, 5, 40 und 75 PBT / vPvB: Kriterien gemäß REACH Anhang XIII nicht erfüllt. Endokrinschädliche Bestandteile ab 0,1 %: keine Hinweis: Technisches Merkblatt, Sicherheitsdatenblatt und Gebindeetikett beachten.
Inhalt: 2.5 Liter (23,94 €* / 1 Liter)
Albrecht® Allgrund RAL 7001 Silbergrau
Albrecht Allgrund RAL 7001 Silbergrau | Haftgrund und Korrosionsschutz Albrecht Allgrund RAL 7001 Silbergrau ist ein lösemittelhaltiger Universal-Haftprimer und Korrosionsschutz-Grundanstrich für anspruchsvolle Untergründe im Innen- und Außenbereich. Die matte Grundierung eignet sich für Eisen, Stahl, Zink, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC und Holz. Aktive Rostschutzpigmente schützen Eisen und Stahl vor Korrosion. Gleichzeitig sorgt die Grundierung für eine sehr gute Haftvermittlung auf unterschiedlichen Untergründen. Albrecht Allgrund besitzt ein hohes Füll- und Deckvermögen, trocknet schnell und ist nitrofest. Die Beschichtung ist temperaturbeständig bis ca. +100 °C und eignet sich damit auch zur Grundierung entsprechend geeigneter Metallbauteile. Produkteigenschaften Farbton RAL 7001 Silbergrau Universal-Haftprimer Korrosionsschutz-Grundanstrich Mit aktiven Rostschutzpigmenten Sehr gute Haftvermittlung Hohes Füll- und Deckvermögen Schnelltrocknend Nitrofest Temperaturbeständig bis ca. +100 °C Für innen und außen Lösemittelhaltig Matte Oberfläche Anwendungsbereich Albrecht Allgrund eignet sich als Haft- und Grundbeschichtung für zahlreiche kritische Untergründe. Geeignet unter anderem für: Eisen Stahl Zink Aluminium Kupfer Weitere geeignete NE-Metalle Hart-PVC und geeignete Kunststoffe Holz Tragfähige Altbeschichtungen Untergrundvorbereitung Der Untergrund muss sauber, trocken, tragfähig und frei von haftungsmindernden Verunreinigungen sein. Tragfähige Altanstriche anschleifen und bei Bedarf entfetten. Nicht tragfähige Altanstriche vollständig entfernen. Eisen und Stahl Rost, Walzhaut, Zunder und Schweißrückstände mechanisch entfernen, bis eine metallisch glänzende Oberfläche sichtbar ist. Scharfe Kanten und Grate abrunden. Zink Zinkflächen mit Schleifvlies und ammoniakalischer Netzmittelwäsche reinigen und anschließend gründlich mit Wasser abwaschen. Alternativ einen geeigneten Zinkreiniger verwenden. Aluminium und Kupfer Oberflächen mit Universalverdünnung reinigen, mit Nylonvlies anschleifen und anschließend erneut rückstandslos mit Universalverdünnung reinigen. Hart-PVC und geeignete Kunststoffe Kunststoffoberflächen reinigen und mit Schleifvlies sorgfältig vorbereiten. Vor der vollständigen Beschichtung empfiehlt sich aufgrund der Vielzahl unterschiedlicher Kunststoffe eine Probebeschichtung. Holz Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen und scharfe Holzkanten abrunden. Im Außenbereich konstruktiven Holzschutz berücksichtigen und stehende Nässe vermeiden. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Bauteilen maximal 15 % und bei begrenzt beziehungsweise nicht maßhaltigen Bauteilen maximal 18 % betragen. Harz- und ölreiche Hölzer mit Nitro-Universalverdünnung auswaschen. Kesseldruckimprägniertes Holz erst nach ca. 6 Monaten Bewitterung beschichten. Verarbeitung Albrecht Allgrund vor Gebrauch gründlich aufrühren. Das Material ist verarbeitungsfertig eingestellt und wird unverdünnt verarbeitet. Für eine ausreichende Schutzfunktion mindestens 2 Beschichtungen durchführen. Geeignete Auftragsverfahren: Streichen Rollen Für die Pinselverarbeitung einen Lackpinsel mit Kunststoff- oder Mixborsten verwenden. Für die Rollverarbeitung eignet sich eine aufgeraute Schaumstoffrolle. Alternativ mit einer kurzflorigen Filzrolle auftragen und unmittelbar anschließend mit einer feinporigen Schaumstoffrolle verschlichten. Die Objekt- und Umgebungstemperatur muss während Verarbeitung und Trocknung mindestens +5 °C betragen. Albrecht Allgrund ist eine Grundierung und nicht als Endbeschichtung vorgesehen. Anschließend eine geeignete Schlussbeschichtung auftragen. Trocknung Bei +20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit: Oberflächentrocken: nach ca. 4 Stunden Überstreichbar: nach ca. 12 Stunden Niedrigere Temperaturen und höhere Luftfeuchtigkeit verlängern die Trocknungszeit. Verbrauch und Reichweite Der Verbrauch beträgt ca. 100 ml/m² je Beschichtung. 375 ml: ca. 3,75 m² je Beschichtung 750 ml: ca. 7,5 m² je Beschichtung 2,5 l: ca. 25 m² je Beschichtung Der tatsächliche Verbrauch hängt von Untergrund, Oberflächenstruktur und Auftragsverfahren ab. Technische Daten Produktart: Universal-Haftprimer / Korrosionsschutzgrund Marke: Albrecht Farbton: RAL 7001 Silbergrau Glanzgrad: Matt Bindemittel: Vinylchlorid-Dispersion, Alkydharz, Acrylatharz, Reaktivverdünner Einsatzbereich: Innen und außen Dichte: ca. 1,39 g/cm³, farbtonabhängig Verbrauch: ca. 100 ml/m² je Beschichtung Beschichtungen: mindestens 2 Verdünnung: unverdünnt verarbeiten Temperaturbeständigkeit: bis ca. +100 °C Oberflächentrocken: ca. 4 Stunden Überstreichbar: ca. 12 Stunden Mindestverarbeitungstemperatur: +5 °C Gebindegrößen 375 ml 750 ml 2,5 l Reinigung der Werkzeuge Arbeitsgeräte unmittelbar nach Gebrauch mit Nitro-Universalverdünnung oder Pinselreiniger reinigen. Hersteller Lackfabrik J. Albrecht GmbH & Co. KG Industriestraße 24-26 55120 Mainz Deutschland Telefon: +49 6131 6209-0 E-Mail: info@lack-albrecht.de Lagerung Behälter dicht verschlossen lagern und vor direkter Sonneneinstrahlung schützen. CLP / REACH Einstufung gemäß CLP: Flam. Liq. 3, H226 STOT SE 3, H335, H336 Aquatic Chronic 3, H412 GHS-Piktogramme: GHS02 GHS07 Signalwort: Achtung Gefahrenhinweise: H226 Flüssigkeit und Dampf entzündbar. H335 Kann die Atemwege reizen. H336 Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen. H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Sicherheitshinweise: P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. P210 Von Hitze, heißen Oberflächen, Funken, offenen Flammen sowie anderen Zündquellen fernhalten. Nicht rauchen. P241 Explosionsgeschützte elektrische/Lüftungs-/Beleuchtungsgeräte verwenden. P271 Nur im Freien oder in gut belüfteten Räumen verwenden. P273 Freisetzung in die Umwelt vermeiden. P280 Schutzhandschuhe/Schutzkleidung/Augenschutz/Gesichtsschutz tragen. P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen oder duschen. Gefahrbestimmende Komponenten: Kohlenwasserstoffe, C9, Aromaten 1-Methoxy-2-propanol Xylol-Isomerengemisch Reaktionsmasse aus Ethylbenzol und Xylol UFI: S9ER-UCFR-WCQF-D0KQ REACH: Anhang XVII: Einträge 3, 5, 40 und 75 PBT / vPvB: Kriterien gemäß REACH Anhang XIII nicht erfüllt. Endokrinschädliche Bestandteile ab 0,1 %: keine Hinweis: Technisches Merkblatt, Sicherheitsdatenblatt und Gebindeetikett beachten.
Inhalt: 2.5 Liter (23,94 €* / 1 Liter)
Albrecht® Allgrund weiß 9110
Albrecht Allgrund Weiß 9110 | Haftgrund und Korrosionsschutz Albrecht Allgrund Weiß 9110 ist ein lösemittelhaltiger Universal-Haftprimer und Korrosionsschutz-Grundanstrich für anspruchsvolle Untergründe im Innen- und Außenbereich. Die weiße, matte Grundierung eignet sich für Eisen, Stahl, Zink, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC und Holz. Durch aktive Rostschutzpigmente bietet sie einen wirksamen Grundschutz für Eisen und Stahl und schafft gleichzeitig eine haftfähige Oberfläche für nachfolgende Lackierungen. Der weiße Farbton eignet sich besonders als Grundierung unter hellen Decklacken. Albrecht Allgrund besitzt ein hohes Füll- und Deckvermögen, eine sehr gute Haftvermittlung und einen gleichmäßigen Verlauf. Produkteigenschaften Farbton Weiß 9110 Universal-Haftprimer Korrosionsschutz-Grundanstrich Mit aktiven Rostschutzpigmenten Sehr gute Haftvermittlung Hohes Füll- und Deckvermögen Schnelltrocknend Nitrofest Temperaturbeständig bis ca. +100 °C Für innen und außen Lösemittelhaltig Matte Oberfläche Anwendungsbereich Albrecht Allgrund Weiß eignet sich als haftvermittelnde und korrosionsschützende Grundierung für zahlreiche Untergründe. Geeignet unter anderem für: Eisen Stahl Zink Aluminium Kupfer Weitere geeignete NE-Metalle Hart-PVC und geeignete Kunststoffe Holz Tragfähige Altbeschichtungen Untergrundvorbereitung Der Untergrund muss sauber, trocken, tragfähig und frei von haftungsmindernden Substanzen sein. Tragfähige Altbeschichtungen anschleifen und bei Bedarf entfetten. Nicht tragfähige Beschichtungen vollständig entfernen. Eisen und Stahl Rost, Walzhaut, Zunder und Schweißrückstände mechanisch entfernen, bis eine metallisch glänzende Oberfläche sichtbar ist. Kanten und Grate abrunden. Zink Mit Schleifvlies und ammoniakalischer Netzmittelwäsche reinigen und anschließend mit Wasser nachwaschen. Alternativ einen geeigneten Zinkreiniger einsetzen. Aluminium und Kupfer Mit Universalverdünnung reinigen, mit Nylonvlies schleifen und anschließend erneut rückstandslos reinigen. Hart-PVC und geeignete Kunststoffe Kunststoffoberflächen gründlich reinigen und anschleifen. Aufgrund unterschiedlicher Kunststoffarten vor der Verarbeitung eine Probebeschichtung durchführen. Holz Holzoberflächen in Faserrichtung schleifen und scharfe Kanten abrunden. Im Außenbereich konstruktiven Holzschutz berücksichtigen und stehendes Wasser vermeiden. Die Restfeuchtigkeit darf bei maßhaltigen Bauteilen maximal 15 % und bei begrenzt beziehungsweise nicht maßhaltigen Bauteilen maximal 18 % betragen. Harz- und ölreiche Hölzer mit Nitro-Universalverdünnung auswaschen. Kesseldruckimprägniertes Holz erst nach ca. 6 Monaten Bewitterung beschichten. Verarbeitung Albrecht Allgrund vor Gebrauch gründlich aufrühren. Das Material ist verarbeitungsfertig eingestellt und wird unverdünnt verarbeitet. Für eine ausreichende Schutzwirkung mindestens 2 Beschichtungen ausführen. Geeignete Auftragsverfahren: Streichen Rollen Für die Pinselverarbeitung spezielle Lackpinsel mit Kunststoff- oder Mixborsten verwenden. Für den Rollauftrag eignet sich eine aufgeraute Schaumstoffrolle. Alternativ mit einer kurzflorigen Filzrolle auftragen und anschließend mit einer feinporigen Schaumstoffrolle verschlichten. Verarbeitung und Trocknung bei mindestens +5 °C. Albrecht Allgrund ist nicht als Endbeschichtung geeignet. Eine geeignete Schlussbeschichtung ist erforderlich. Trocknung Bei +20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit: Oberflächentrocken: nach ca. 4 Stunden Überstreichbar: nach ca. 12 Stunden Niedrige Temperaturen oder erhöhte Luftfeuchtigkeit verlängern die Trocknungszeit. Verbrauch und Reichweite Verbrauch ca. 100 ml/m² je Beschichtung. 375 ml: ca. 3,75 m² je Beschichtung 750 ml: ca. 7,5 m² je Beschichtung 2,5 l: ca. 25 m² je Beschichtung Technische Daten Produktart: Universal-Haftprimer / Korrosionsschutzgrund Marke: Albrecht Farbton: 9110 Weiß Glanzgrad: Matt Bindemittel: Vinylchlorid-Dispersion, Alkydharz, Acrylatharz, Reaktivverdünner Einsatzbereich: Innen und außen Dichte: ca. 1,39 g/cm³, farbtonabhängig Verbrauch: ca. 100 ml/m² je Beschichtung Beschichtungen: mindestens 2 Verdünnung: unverdünnt verarbeiten Temperaturbeständigkeit: bis ca. +100 °C Oberflächentrocken: ca. 4 Stunden Überstreichbar: ca. 12 Stunden Mindestverarbeitungstemperatur: +5 °C Gebindegrößen 375 ml 750 ml 2,5 l Reinigung der Werkzeuge Arbeitsgeräte unmittelbar nach Gebrauch mit Nitro-Universalverdünnung oder Pinselreiniger reinigen. Hersteller Lackfabrik J. Albrecht GmbH & Co. KG Industriestraße 24-26 55120 Mainz Deutschland Telefon: +49 6131 6209-0 E-Mail: info@lack-albrecht.de Lagerung Behälter dicht verschlossen lagern und vor direkter Sonneneinstrahlung schützen. CLP / REACH Einstufung gemäß CLP: Flam. Liq. 3, H226 STOT SE 3, H335, H336 Aquatic Chronic 3, H412 GHS-Piktogramme: GHS02 GHS07 Signalwort: Achtung Gefahrenhinweise: H226 Flüssigkeit und Dampf entzündbar. H335 Kann die Atemwege reizen. H336 Kann Schläfrigkeit und Benommenheit verursachen. H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. Sicherheitshinweise: P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. P210 Von Hitze, heißen Oberflächen, Funken, offenen Flammen sowie anderen Zündquellen fernhalten. Nicht rauchen. P241 Explosionsgeschützte elektrische/Lüftungs-/Beleuchtungsgeräte verwenden. P271 Nur im Freien oder in gut belüfteten Räumen verwenden. P273 Freisetzung in die Umwelt vermeiden. P280 Schutzhandschuhe/Schutzkleidung/Augenschutz/Gesichtsschutz tragen. P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen oder duschen. Gefahrbestimmende Komponenten: Kohlenwasserstoffe, C9, Aromaten 1-Methoxy-2-propanol Xylol-Isomerengemisch Reaktionsmasse aus Ethylbenzol und Xylol UFI: S9ER-UCFR-WCQF-D0KQ REACH: Anhang XVII: Einträge 3, 5, 40 und 75 PBT / vPvB: Kriterien gemäß REACH Anhang XIII nicht erfüllt. Endokrinschädliche Bestandteile ab 0,1 %: keine Hinweis: Technisches Merkblatt, Sicherheitsdatenblatt und Gebindeetikett beachten.
Inhalt: 0.375 Liter (39,87 €* / 1 Liter)
Albrecht® Aqua Isoliergrund weiß
Albrecht Isoliergrund – zuverlässiger Absperrgrund gegen hartnäckige Flecken Der Albrecht Isoliergrund ist ein weißer Isolier- und Absperrgrund für den Innen- und Außenbereich. Er eignet sich zur zuverlässigen Isolierung von Verfärbungen und Verschmutzungen, die bei einer normalen Überarbeitung wieder durchschlagen können. Der Isoliergrund sperrt unter anderem Nikotin-, Rauch-, Ruß-, Wasser-, Farb-, Wachs-, Asphalt-, Teer- und Bitumenflecken sowie Baumharz ab. Er kann auf zahlreichen Untergründen wie Holz, Hartfaser- und Gipskartonplatten, Gips, Styropor, Beton, Faserzement, Estrich, Putz und Stein eingesetzt werden. Produkteigenschaften Isoliert hartnäckige Verfärbungen und Verschmutzungen Gegen Nikotin-, Rauch-, Ruß- und Wasserflecken Auch für Asphalt, Teer und Bitumen geeignet Sperrt Wachsflecken und Baumharz ab Sehr gute Haftung Schnell trocknend Spannungsarm Vergilbungsarm Für innen und außen Matt Verarbeitungsfertig eingestellt Anwendungsbereiche Albrecht Isoliergrund eignet sich zur isolierenden Grundbeschichtung auf zahlreichen mineralischen und nicht mineralischen Untergründen. Typische Einsatzbereiche sind Flächen mit Nikotin-, Rauch-, Ruß- oder Wasserflecken sowie Verunreinigungen durch Teer, Bitumen, Wachs oder Baumharz. Geeignete Untergründe sind unter anderem: Holz Hartfaserplatten Gipskartonplatten Gips Styropor Beton Faserzement Estrich Putz Stein Verarbeitung Der Isoliergrund ist verarbeitungsfertig eingestellt und wird unverdünnt verarbeitet. Vor Gebrauch das Material gründlich aufrühren. Der Auftrag erfolgt mit Pinsel oder Rolle. Je nach Verschmutzungsgrad werden ein bis zwei unverdünnte Beschichtungen aufgetragen. Bei besonders starken Verschmutzungen, beispielsweise durch Teer oder Ruß, empfiehlt der Hersteller zwei bis drei unverdünnte Anstriche. Zwischen den einzelnen Beschichtungen ist auf eine ausreichende Trocknungszeit zu achten. Untergrundvorbereitung Der Untergrund muss sauber, trocken, tragfähig und frei von Verunreinigungen sowie trennenden Substanzen sein. Die jeweiligen Untergründe sind fachgerecht für die nachfolgende Beschichtung vorzubereiten. Aufgrund der Vielzahl unterschiedlicher Untergründe und möglicher Verschmutzungen empfiehlt sich vor Beginn der Arbeiten eine Probebeschichtung. Verbrauch und Trocknung Der Verbrauch beträgt auf glatten, leicht saugenden Untergründen ca. 125 ml/m² je Beschichtung. Auf rauen Untergründen ist mit einem entsprechend höheren Materialverbrauch zu rechnen. Oberflächentrocken: ca. 1 Stunde Überstreichbar: ca. 3 Stunden Mindestverarbeitungstemperatur: +10 °C Die angegebenen Trocknungszeiten gelten bei +20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit. Niedrigere Temperaturen und eine höhere Luftfeuchtigkeit können die Trocknungszeit verlängern. Technische Daten Produktart Isolier- und Absperrgrund Bindemittelbasis Polyvinylacetat-Dispersion, Acrylatharz Farbton Weiß Glanzgrad Matt Dichte ca. 1,50 g/cm³ Verbrauch ca. 125 ml/m² je Beschichtung Verarbeitung Pinsel und Rolle Verdünnung Verarbeitungsfertig, unverdünnt verarbeiten Verarbeitungstemperatur mindestens +10 °C GISCODE BSL20 VOC-Gehalt < 320 g/l Gefahren- und Sicherheitshinweise Signalwort: Gefahr Gefahrbestimmender Bestandteil: Isobutanol H225: Flüssigkeit und Dampf leicht entzündbar. H318: Verursacht schwere Augenschäden. P102: Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. P210: Vor Hitze schützen. Nicht rauchen. P241: Explosionsgeschützte elektrische/Lüftungs-/Beleuchtungsgeräte verwenden. P280: Schutzhandschuhe/Schutzkleidung/Augenschutz/Gesichtsschutz tragen. P303+P361+P353: BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen. P305+P351+P338: BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser ausspülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter ausspülen. UFI: SW8S-RCET-UCQU-FU7Q Lagerung und Entsorgung Das Produkt trocken, kühl und frostfrei lagern und vor direkter Sonneneinstrahlung schützen. Angebrochene Gebinde nach Gebrauch wieder dicht verschließen. Von Zündquellen fernhalten und für ausreichende Belüftung sorgen. Material nicht in die Kanalisation, Gewässer oder das Erdreich gelangen lassen. Entsorgung entsprechend den örtlichen behördlichen Vorschriften.
Inhalt: 2.5 Liter (23,88 €* / 1 Liter)
Albrecht® Titan-Vorlack weiß matt
Titan-Vorlack – Venti- und Haftgrund für hochwertige Vorlackierungen Der Titan-Vorlack ist ein geruchsarmer, matter Venti- und Haftgrund für anspruchsvolle Vorlackierungen auf Holz und grundiertem Metall. Er eignet sich für den Innen- und Außenbereich und überzeugt durch seine hervorragende Füll- und Deckkraft sowie einen gleichmäßigen Verlauf. Dank seiner ausgezeichneten Haftung schafft Titan-Vorlack die ideale Grundlage für nachfolgende Lackierungen. Die gut schleifbare Oberfläche sorgt für ein sauberes, ebenmäßiges Endergebnis und unterstützt eine professionelle Weiterverarbeitung. Produkteigenschaften Venti- und Haftgrund für hochwertige Vorlackierungen Für Holz und grundiertes Metall geeignet Im Innen- und Außenbereich einsetzbar Geruchsarm in der Verarbeitung Hervorragende Füll- und Deckkraft Gleichmäßiger Verlauf Ausgezeichnete Haftung Gut schleifbar Technische Daten Verbrauch: ca. 110 ml/m² Glanzgrad: Matt Farbton: Weiß Gebindegrößen: 750 ml, 2,5 l
Inhalt: 0.75 Liter (33,00 €* / 1 Liter)
Alpina Anti-Rost Metallschutz-Lack Rostblocker
Produktdetails Alpina Anti-Rost Metallschutz-Lack Rostblocker Alpina Rost-Blocker bildet eine hochwirksame Sperre gegen Rost. Er ist als alleiniger Deckanstrich geeignet – besonders dann, wenn das optische Ergebnis nicht ganz so entscheidend wie des Rostschutz ist. Der Rost-Blocker kann aber auch als zusätzliche Grundierungsschicht in Verbindung mit dem Anti-Rost Metallschutz-Lack verwendet werden, um die Rostschutz-Dauer zu verlängern. Produkteigenschaften Alpina Rostblocker Universell anwendbar auf blanken und rostigen Eisenmetallen | Verhindert weiteres Rosten | Bei kleinen Roststellen auch auf verzinkten Flächen Verarbeitung Rostblocker 1. Vorbereitung: Untergründe müssen tragfähig, sauber, trocken und fettfrei sein. Losen Rost und abplatzenden Lack mit Drahtbürste entfernen. Glatte Oberflächen anschleifen. Schleifstaub mit Staubbindetuch entfernen. Schleifstaub nicht einatmen. Auf gestrichenen Oberflächen Testanstrich durchführen. 15 Minuten warten. Bei Reaktion, Altanstrich entfernen. 2. Auftrag: Ideale Temperatur bei der Verarbeitung 8 – 25° C. Vor dem Streichen leicht umrühren. Nicht verdünnen. Das richtige Werkzeug: Hochwertiger Naturborsten- bzw. Chinaborsten-Pinsel. Auf größeren Flächen mit einer kurzflorigen Nylonrolle (4 – 6 mm Florhöhe) auftragen.* Nach 12 Stunden mit Alpina Anti-Rost Metallschutz-Lack überstreichbar.*** *** Im Außenbereich werden 2 Anstriche empfohlen.
Inhalt: 0.75 Liter (23,80 €* / 1 Liter)
Alpina Metallschutzlack Spezial Haftgrund
Alpina Metallschutzlack Spezial-Haftgrund – zuverlässige Grundierung für Nicht-Eisenmetalle Der Alpina Spezial-Haftgrund ist eine transparente Spezialgrundierung für Zink, verzinkte Flächen, Aluminium und Kupfer. Diese Nicht-Eisenmetalle bieten herkömmlichen Lacken häufig nur eingeschränkte Haftung. Die abgestimmte Bindemittelformel schafft eine tragfähige Verbindung und bereitet den Untergrund auf die anschließende Beschichtung mit einem geeigneten Alpina Metallschutz-Lack vor. Der Haftgrund trocknet schnell, lässt sich streichen, rollen oder entsprechend den technischen Angaben spritzen und unterstützt einen gleichmäßigen, dauerhaft haftenden Systemaufbau. Er ist Grundierung und kein fertiger dekorativer Schlussanstrich. Produkteigenschaften Speziell für Zink, Aluminium und Kupfer Verbessert die Haftung nachfolgender Metallschutz-Lacke Transparent beziehungsweise farblos Schnell trocknend und nach 6–12 Stunden überstreichbar Für Pinsel, Rolle und geeignete Spritzgeräte Systemkomponente für eine fachgerechte Metallbeschichtung Untergrundvorbereitung Der Metalluntergrund muss tragfähig, sauber, trocken und fettfrei sein. Aluminium und Kupfer anschleifen und den Schleifstaub vollständig entfernen. Verzinkte Flächen gemäß technischer Information vorbereiten; verwitterte Oberflächen von haftungsmindernden Zinksalzen befreien. Bei chemischer Netzmittelwäsche geeignete Schutzbrille und Handschuhe tragen und die Fläche anschließend gründlich mit Wasser abspülen sowie trocknen lassen. Verarbeitung Ideale Verarbeitungs- und Trocknungstemperatur sind 8–25 °C für Luft und Objekt. Den Spezial-Haftgrund vor Gebrauch leicht aufrühren und unverdünnt auftragen. Für kleinere Flächen eignet sich ein hochwertiger Natur- beziehungsweise Chinaborstenpinsel; größere Flächen können mit einer kurzflorigen Nylonrolle bearbeitet werden. Bei 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchte ist die Oberfläche nach etwa einer Stunde trocken und nach ca. 6–12 Stunden mit einem geeigneten Alpina Metallschutz-Lack überstreichbar. Die Endfestigkeit wird nach ungefähr fünf Tagen erreicht. Kühle oder feuchte Bedingungen verlängern die Trocknung. Verbrauch Auf glatten Untergründen liegt der Richtwert bei ungefähr 90 ml/m² pro Arbeitsgang. Raue oder profilierte Flächen benötigen entsprechend mehr Material. Den genauen Verbrauch und die Haftung bei Bedarf durch eine Probebeschichtung bestimmen. Produktkennzeichnung GHS-Piktogramme:GHS02 – Flamme, GHS07 – Ausrufezeichen Signalwort:Achtung Sicherheitshinweise: P101 Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten. P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. P210 Von Hitze, heißen Oberflächen, Funken, offenen Flammen und anderen Zündquellen fernhalten. Nicht rauchen. P271 Nur im Freien oder in gut belüfteten Räumen verwenden. P370+P378 Bei Brand: Trockensand, Löschpulver oder alkoholbeständigen Schaum zum Löschen verwenden. P405 Unter Verschluss aufbewahren. P501 Inhalt/ Behälter einer anerkannten Abfallentsorgungsanlage zuführen. Ergänzende Gefahrenhinweise: EUH066 Wiederholter Kontakt kann zu spröder oder rissiweise ger Haut führen. Gefahrbestimmende Bestandteile:Naphtha (Erdöl), mit Wasserstoff behandelt, schwere; Naphtha, wasserstoffbehandelt, niedrigsiedend Hersteller/Lieferant: Alpina Farben GmbH Roßdörfer Straße 50 64372 Ober-Ramstadt Deutschland Telefon: +49 800 123 88 87 Internet: www.alpina-farben.de
Inhalt: 0.75 Liter (23,80 €* / 1 Liter)
Capalac AllGrund RAL 7001
Verwendungszweck Für gut haftende, schnell trocknende Grundanstriche mit vollwertigem Korrosionsschutz auf Eisen- und Stahluntergründen sowie als Haftgrundierung auf Aluminium, Kupfer, Zink, Hart-PVC, Holz und Holzwerkstoffen geeignet. Anwendbar im Außen- und Innenbereich. Eigenschaften Hervorragende Haftung Schnell trocknend Gute Wetterbeständigkeit Vollwertige Korrosionsschutzgrundierung auf Eisen und Stahl (gem. DIN 18363) Aromatenfrei Materialbasis Spezial-Kunstharzkombination mit aktiven Korrosionsschutzpigmenten und aromatenfreien Lösemitteln Verpackung/Gebindegrößen Standardware: 125 ml, 375 ml, 750 ml, 2,5 Ltr., 10 Ltr. ColorExpress: 375 ml, 750 ml, 2,5 Ltr., 10 Ltr. Farbtöne RAL 7001 Silbergrau, RAL 8011 Nussbraun, RAL 9005 Tiefschwarz, Weiß Weitere Farbtöne sind über ColorExpress tönbar. Bei Verwendung von schwach deckenden Farbtönen (z. B. Rot, Orange, Gelb) empfehlen wir eine Grundbeschichtung im passenden Grundiersystemfarbton. Capalac AllGrund ist in Grundiersystem Farbtönen über ColorExpress erhältlich. Glanzgrad Seidenmatt Lagerung Bitte kühl lagern und Gebinde dicht verschlossen halten. Technische Daten Dichte: ca. 1,3 g/cm³
Inhalt: 2.5 Liter (27,18 €* / 1 Liter)
Caparol Capalac AllGrund weiß
```html Capalac AllGrund Weiß – Haftgrund und Korrosionsschutzgrundierung für Metall Capalac AllGrund Weiß ist eine hochwertige, schnell trocknende Haft- und Korrosionsschutzgrundierung für Metall, Holz und Hart-PVC. Die lösemittelhaltige Spezialgrundierung verbindet hervorragende Haftung mit einem vollwertigen Korrosionsschutz auf Eisen und Stahl und eignet sich damit ideal als Grundbeschichtung für zahlreiche Bauteile im Innen- und Außenbereich. Besonders vielseitig ist Capalac AllGrund durch seine sehr gute Haftung auf unterschiedlichen Untergründen. Neben Eisen und Stahl kann die Grundierung unter anderem auf Zink, verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer, Hart-PVC sowie auf Holz und Holzwerkstoffen eingesetzt werden. Dadurch eignet sich das Produkt hervorragend für Türen, Tore, Geländer, Metallkonstruktionen, Bauteile aus NE-Metallen und viele weitere Renovierungs- und Lackierarbeiten. Vorteile von Capalac AllGrund Weiß hervorragende Haftung auf zahlreichen Untergründen vollwertige Korrosionsschutzgrundierung für Eisen und Stahl schnell trocknend gute Wetterbeständigkeit aromatenfreie Lösemittel für innen und außen geeignet für Metall, Holz und Hart-PVC einsetzbar streichbar, rollbar und spritzbar seidenmatte Oberfläche ideale Basis für nachfolgende Capalac Weiß- und Buntlacke Für welche Untergründe ist Capalac AllGrund geeignet? Capalac AllGrund Weiß eignet sich für fachgerecht vorbereitete Untergründe wie: Eisen und Stahl Zink und verzinkter Stahl Aluminium Kupfer Hart-PVC Holz und Holzwerkstoffe tragfähige Altbeschichtungen Nicht geeignet ist Capalac AllGrund für eloxiertes Aluminium. Der Untergrund muss sauber, trocken, tragfähig und frei von Staub, Fett, Rost und anderen haftungsmindernden Substanzen sein. Korrosionsschutzgrundierung für Eisen und Stahl Auf Eisen und Stahl dient Capalac AllGrund als vollwertige Korrosionsschutzgrundierung. Vor dem Auftrag müssen Eisen- und Stahlflächen fachgerecht entrostet und gereinigt werden. Je nach Beanspruchung erfolgt die Untergrundvorbereitung beispielsweise durch Strahlen oder maschinelles Entrosten gemäß den technischen Vorgaben. Im Außenbereich sieht Caparol auf Eisen und Stahl in der Regel zwei Beschichtungen mit Capalac AllGrund vor, bevor die passende Zwischen- beziehungsweise Schlussbeschichtung mit einem Capalac Weiß- oder Buntlack erfolgt. Capalac AllGrund auf Zink und verzinktem Stahl Auch für Zink und verzinkte Stahlflächen ist Capalac AllGrund hervorragend geeignet. Die Oberfläche muss zuvor gründlich gereinigt und fachgerecht vorbereitet werden. Auf verzinktem Stahl beziehungsweise Zinkblech sind nach der Untergrundvorbereitung mindestens zwei Beschichtungen mit Capalac AllGrund erforderlich, wenn anschließend lösemittelhaltige Alkydharz-Decklacke verwendet werden. Dadurch wird verhindert, dass entstehendes Zinkoxid die Haftung der nachfolgenden Lackierung beeinträchtigt. Haftgrund für Aluminium, Kupfer und Hart-PVC Capalac AllGrund eignet sich außerdem als leistungsfähiger Haftgrund für Aluminium, Kupfer und Hart-PVC. Die jeweiligen Untergründe müssen entsprechend den technischen Herstellerangaben gereinigt und mit einem geeigneten Schleifvlies vorbereitet werden. Gerade bei glatten und wenig saugenden Oberflächen bildet die hohe Haftfähigkeit von Capalac AllGrund eine zuverlässige Basis für nachfolgende Lackbeschichtungen. Grundierung für Holz und Holzwerkstoffe Auch Holz und Holzwerkstoffe können mit Capalac AllGrund grundiert werden. Holzoberflächen werden vor der Beschichtung in Faserrichtung geschliffen und gründlich gereinigt. Austretende Holzinhaltsstoffe wie Harze oder Harzgallen müssen entfernt werden. Die Holzfeuchte darf bei maßhaltigen Holzbauteilen maximal 13 % und bei begrenzt beziehungsweise nicht maßhaltigen Holzbauteilen maximal 15 % betragen. Capalac AllGrund Weiß verarbeiten Capalac AllGrund kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden. Das Material vor Gebrauch gründlich aufrühren. Bei Bedarf kann die Grundierung entsprechend den technischen Herstellerangaben mit Caparol AF-Verdünner eingestellt werden. Zwischen den einzelnen Beschichtungsgängen empfiehlt sich ein leichter Zwischenschliff mit anschließender sorgfältiger Reinigung. Bei Pulverbeschichtungen, Coil-Coating und anderen kritischen Untergründen sollte vorab eine Probefläche angelegt und die Haftung geprüft werden. Verbrauch Der Verbrauch hängt von Lage und Auftragsverfahren ab. Als Richtwerte gelten: Streichen: ca. 90–110 ml/m² Rollen: ca. 80–110 ml/m² Spritzen: je nach Verfahren ca. 120–170 ml/m² Der tatsächliche Verbrauch hängt von Untergrund, Oberflächenbeschaffenheit, Werkzeug und Schichtdicke ab. Exakte Werte lassen sich am zuverlässigsten durch eine Probebeschichtung bestimmen. Trocknung Bei ca. 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit ist Capalac AllGrund bereits nach ungefähr einer Stunde staubtrocken und nach etwa drei Stunden grifffest. Weiße und helle Farbtöne können nach ca. drei Stunden mit Alkydharzlacken überarbeitet werden. Soll anschließend ein wasserverdünnbarer Lack eingesetzt werden, ist eine Trockenzeit von mindestens 12 Stunden einzuhalten. Niedrigere Temperaturen, höhere Luftfeuchtigkeit und größere Schichtdicken verlängern die Trocknungszeiten. Technische Daten Produkt: Capalac AllGrund Farbton: Weiß Gebindegröße: 750 ml Glanzgrad: seidenmatt Materialbasis: Spezial-Kunstharzkombination mit aktiven Korrosionsschutzpigmenten und aromatenfreien Lösemitteln Dichte: ca. 1,3 g/cm³ Verarbeitung: Streichen, Rollen oder Spritzen Einsatzbereich: innen und außen Mindest-Verarbeitungstemperatur: +5 °C Fazit – Capalac AllGrund Weiß Capalac AllGrund Weiß ist eine besonders vielseitige Haft- und Korrosionsschutzgrundierung für Metall, Holz und Hart-PVC. Die Kombination aus schneller Trocknung, hervorragender Haftung und Korrosionsschutz macht die Grundierung zur idealen Basis für hochwertige Lackaufbauten auf Eisen, Stahl, Zink, Aluminium und zahlreichen weiteren Untergründen. Produktkennzeichnung Signalwort: Achtung Hersteller/Lieferant: Caparol Farben Lacke Bautenschutz GmbH Roßdörfer Straße 50 64372 Ober-Ramstadt Ergänzende Gefahrenhinweise: EUH066 Wiederholter Kontakt kann zu spröder oder rissiger Haut führen. Gefahrenbestimmende Bestandteile: Naphtha (Erdöl), mit Wasserstoff behandelt, schwere; Naphtha, wasserstoffbehandelt, niedrigsiedend Sicherheitshinweise: P210 Von Hitze, heißen Oberflächen, Funken, offenen Flammen und anderen Zündquellen fernhalten. Nicht rauchen. P261 Einatmen von Nebel oder Dampf vermeiden. P273 Freisetzung in die Umwelt vermeiden. P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen. P304+P340+P312 BEI EINATMEN: Die Person an die frische Luft bringen und für ungehinderte Atmung sorgen. Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen. P370+P378 Bei Brand: Trockensand, Löschpulver oder alkoholbeständigen Schaum zum Löschen verwenden. ```
Inhalt: 0.75 Liter (32,60 €* / 1 Liter)
Caparol Capalac Vorlack Af weiß
```html Capalac Vorlack Weiß – hochwertiger Vorlack für Holz und Metall Capalac Vorlack Weiß ist ein hochwertiger, lösemittelhaltiger Vorlack für Holz und grundierte Metallflächen. Der Alkydharzlack bildet eine gleichmäßige, hervorragend schleifbare Zwischenbeschichtung und schafft damit die ideale Grundlage für hochwertige Schlusslackierungen mit Capalac Weiß- und Buntlacken. Durch seine hohe Füllkraft, das sehr gute Deckvermögen und die ausgezeichnete Kantenabdeckung eignet sich Capalac Vorlack besonders für Türen, Zargen, Fensterbauteile, Holzverkleidungen, Metallbauteile und zahlreiche weitere Lackierarbeiten im Innen- und Außenbereich. Die tropfgehemmte Einstellung erleichtert die Verarbeitung und unterstützt ein sauberes, gleichmäßiges Lackierergebnis. Vorteile von Capalac Vorlack Weiß hoch füllender Vorlack für Holz und Metall hervorragend schleifbar schnell trocknend sehr gutes Deckvermögen hohe Kantenabdeckung hohe Standfestigkeit sehr gute Haftungseigenschaften hervorragender Verlauf thixotrop und tropfgehemmt eingestellt blei- und chromatfrei optimal auf Capalac Weißlacke abgestimmt streichbar, rollbar und spritzbar für innen und außen geeignet Wofür eignet sich Capalac Vorlack? Capalac Vorlack wird als Zwischen- beziehungsweise Vorlackierung vor der eigentlichen Schlussbeschichtung eingesetzt. Er sorgt für eine gleichmäßige Oberfläche, verbessert die Deckwirkung der nachfolgenden Lackierung und lässt sich nach der Trocknung sehr gut schleifen. Besonders sinnvoll ist der Vorlack bei hochwertigen Lackaufbauten auf Holzbauteilen und bereits grundierten Metallflächen. Typische Einsatzbereiche sind unter anderem Türen, Zargen, Fensterbauteile, Geländer, Metallkonstruktionen und andere Bauteile, bei denen ein besonders glattes und gleichmäßiges Lackfinish gewünscht ist. Geeignete Untergründe Capalac Vorlack Weiß eignet sich für fachgerecht vorbereitete Untergründe wie: Holz und Holzwerkstoffe im Innenbereich maßhaltige Holzbauteile im Außenbereich grundiertes Eisen und Stahl grundiertes Zink und verzinkten Stahl grundiertes Aluminium grundiertes Hart-PVC tragfähige Altbeschichtungen nach entsprechender Vorbereitung Metallflächen müssen vor dem Einsatz von Capalac Vorlack mit einer zum jeweiligen Untergrund passenden Grundierung vorbereitet werden. Für Eisen und Stahl kommen beispielsweise Capalac AllGrund oder Capalac Rostschutzgrund infrage. Holz und Metall richtig vorbereiten Der Untergrund muss sauber, trocken, tragfähig und frei von Staub, Fett und anderen haftungsmindernden Stoffen sein. Holzoberflächen und bereits grundierte Metallflächen werden angeschliffen und anschließend gründlich gereinigt. Im Außenbereich kann bei Holz zunächst eine geeignete Imprägnierung erforderlich sein. Eisen und Stahl müssen vollständig entrostet und mit einer geeigneten Korrosionsschutzgrundierung versehen werden. Zink, Aluminium und Hart-PVC benötigen ebenfalls einen fachgerechten Haftgrund beziehungsweise die vom Hersteller vorgesehenen Grundbeschichtungen. Capalac Vorlack Weiß verarbeiten Capalac Vorlack kann gestrichen, gerollt oder gespritzt werden und ist für die Verarbeitung bereits fertig eingestellt. Für Profile, Kanten und kleinere Flächen eignen sich hochwertige Lackierpinsel. Größere glatte Flächen können mit einer geeigneten Lackrolle beschichtet werden. Für besonders gleichmäßige Oberflächen ist auch die Airless- oder Aircoat-Verarbeitung möglich. Zwischen den einzelnen Beschichtungsgängen sollte grundsätzlich ein Zwischenschliff mit anschließender sorgfältiger Reinigung erfolgen. Gerade vor der abschließenden Decklackierung trägt dieser Schritt entscheidend zu einem besonders glatten Oberflächenfinish bei. Verbrauch Der Verbrauch richtet sich nach Lage und Auftragsverfahren: stehende Flächen – Streichen: ca. 80–100 ml/m² stehende Flächen – Rollen: ca. 70–90 ml/m² stehende Flächen – Airless: ca. 90 ml/m² liegende Flächen: ca. 120 ml/m² Die Verbrauchswerte sind Richtwerte. Der tatsächliche Materialbedarf kann abhängig von Untergrund, Oberflächenbeschaffenheit und Auftragsstärke abweichen und sollte bei Bedarf durch eine Probebeschichtung ermittelt werden. Trocknung und Schleifbarkeit Bei ca. 20 °C und 65 % relativer Luftfeuchtigkeit ist Capalac Vorlack nach etwa 2 Stunden staubtrocken und nach ca. 4 Stunden grifffest. Nach ungefähr 12 Stunden ist die Oberfläche schleifbar und kann überlackiert werden. Niedrigere Temperaturen, höhere Luftfeuchtigkeit oder größere Schichtdicken verlängern die Trocknungszeiten. Farbton und Schlussbeschichtung Capalac Vorlack ist in Weiß erhältlich und farblich optimal auf die nachfolgenden Capalac Weißlacke abgestimmt. Weitere Grundiersystemfarbtöne können über ColorExpress hergestellt werden. Bei schwach deckenden Schlussfarbtönen wie Rot, Orange oder Gelb empfiehlt sich ein Vorlack im passenden Grundiersystemfarbton. Dadurch kann die Deckwirkung der nachfolgenden Buntlackierung verbessert werden. Technische Daten Produkt: Capalac Vorlack Weiß Gebindegröße: 750 ml Farbton: Weiß Glanzgrad: matt Materialbasis: Alkydharz mit aromatenfreien Lösemitteln Dichte: ca. 1,5 g/cm³ Verarbeitung: Streichen, Rollen oder Spritzen Einsatzbereich: innen und außen Mindest-Verarbeitungstemperatur: +5 °C Fazit – Capalac Vorlack Weiß Capalac Vorlack Weiß ist die ideale Zwischenbeschichtung für hochwertige Lackaufbauten auf Holz und grundiertem Metall. Hohe Füllkraft, hervorragende Schleifbarkeit, sehr gutes Deckvermögen und ein gleichmäßiger Verlauf schaffen optimale Voraussetzungen für eine glatte und hochwertige Schlusslackierung mit Capalac Weiß- oder Buntlacken. Produktkennzeichnung Ergänzende Gefahrenhinweise: EUH210 Sicherheitsdatenblatt auf Anfrage erhältlich. Hersteller/Lieferant: Caparol Farben Lacke GmbH Roßdörfer Straße 50 64372 Ober-Ramstadt
Inhalt: 0.75 Liter (39,80 €* / 1 Liter)
Düfa Rostschutz Grund oxidrot
Eigenschaften Düfa Rostschutzgrund oxidrot Profi Rostschutzgrundierung auf Kunstharzbasis für korrosionschützende Grund- und Zwischenbeschichtungen auf allen Eisen- und Stahluntergründen im Innen- und Außenbereich wie Rohre, Stahltüren, Balkongitter und Warmwasserheizkörper.
Inhalt: 0.375 Liter (26,83 €* / 1 Liter)
Düfa Rostschutz Grund silbergrau
Eigenschaften Düfa Rostschutzgrund silbergrau Profi Rostschutzgrundierung auf Kunstharzbasis für korrosionschützende Grund- und Zwischenbeschichtungen auf allen Eisen- und Stahluntergründen im Innen- und Außenbereich wie Rohre, Stahltüren, Balkongitter und Warmwasserheizkörper.
Inhalt: 0.75 Liter (20,87 €* / 1 Liter)
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